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Nos mélangeurs de fûts dans le magazine Bulk Inside

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Nos mélangeurs de fûts dans le magazine Bulk Inside

Depuis plus de 125 ans, Lessine s'est employée à concevoir des solutions sur-mesure pour ses clients.
Dans ce contexte, Lessine a développé une large gamme de mélangeurs adaptés à de nombreuses applications.
Parmi eux; les mélangeurs de fûts MFD200 et MFD200AT.

Notre gamme comprend deux types de mélangeurs de fûts

  • ​La version "classique" - MFD200

Le MFD200 est le modèle classique et manuel de nos mélangeurs de fûts.

Il est conçu pour pouvoir s'adapter à des fûts de 50 à 220l et est proposé avec de nombreuses options de fixation manuelle.

 

 

Le MFD200AT est un mélangeur de poudre pratique, ergonomique et très facile d'utilisation. 

Le fait qu'il soit entièrement automatisé maximise l'homogénéisation en réduisant au maximum la durée des mélanges, tout en optimisant la qualité du mélange

Les deux versions permettent l'homogénéisation ou la ré-homogénéisation de mélanges en batch; et ce, dans des fûts de divers tailles et designs. 

Les recettes sont préparées dans les contenants appropriés. Le fût est fixé sur un arbre tournant. Celui-ci se fixe très facilement au support et suit le mouvement de rotation. Un dispositif haute énergie peut également être ajouté pour les mélanges difficiles. 


Avantages du mélangeur de fûts:

  • Les produits sont mélangés directement dans le fût dans lequel ils sont stockés
  • Adaptable à des fûts de différentes capacités
  • Fûts facilement interchangeables
  • Possibilité d'utiliser plusieurs types de fûts sur le même support
  • Flexibilité maximale
  • Consommation d'énergie relativement basse

 

Plus d'infos :

www.lessine.com

Un émotteur EL300 à destination de la Suède

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Expédition d'un émotteur EL300 HT (Haute Température) entièrement réalisé en inox 316L à destination de la Suède.

 

Report du salon Solids 2020

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Votre Santé, Notre Priorité.
Report de l'édition 2020 de la foire Solids 


Il y a peu, nous vous avions fait part de notre participation au salon Solids 2020 à Anvers en octobre prochain. Toutefois, malgré le maintien de mesures strictes, le virus semble toujours gagner du terrain.

Nous sommes à l'écoute des inquiétudes de nos clients et soucieux de leur sécurité et de leur santé. Dès lors, en concertation avec les organisateurs ainsi que les autres exposants, il a été décidé de reporter l'édition 2020 de la foire Solids. 

Celle-ci aura lieu en mars 2021 à Anvers. 
Et nous ne manquerons pas de revenir vers vous avec de plus amples informations dans les prochains mois. 

Nous somme impatients de vous rencontrer lors de cette prochaine édition

Ne manquez pas cette occasion de venir découvrir les nouvelles innovations et développements de nos produits en matière de broyagemélange, séchage, séparation et manutention

Prenez soin de vous et de vos proches,

L'Equipe Lessine
 

 

 

 

 

Nos sécheurs refroidisseurs rotatifs dans le magazine Bulk inside

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Nos sécheurs-refroidisseurs rotatifs

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La technologie de séchage Lessine : 

Nos sécheurs-refroidisseurs rotatifs 

Forte de son expérience dans les secteurs de séchage et de refroidissement, Lessine a amélioré sa gamme d'équipements permettant de réunir ces deux applications : le sécheur-refroidisseur rotatif.
 
    
 
Le fonctionnement :
 
Cette technologie permet le séchage et le refroidissement du produit au sein d'un tube unique.
Dans un tambour rotatif, le produit est séché par l'injection d'un flux d'air chaud en co-courant dans le tube. 
Tout en séchant, le produit suit le mouvement de rotation du tube sécheur. Les releveurs internes brassent le produit et le font avancer progressivement vers la sortie. 
Un flux d'air ambiant est également injecté à contre-courant dans la partie refroidissement. 
Ces flux d'air, à co et contre-courant, sont ensuite évacués via le "point de collecte des airs de séchage et de refroidissement", au point de jonction des deux parties du tambour. 
 

Pièce spécifique développée par Lessine et servant à l'évacuation des flux d'air

Cette pièce spécifique, développée par Lessine, permet une plus grande facilité d'implantation de la machine ainsi qu'une plus grande sécurité du filtre. 
Cette technologie permet ainsi d'obtenir, en sortie, un produit sec et directement à la température souhaitée pour le process aval, tout en maintenant un équipement compact et plus économique. 

 

Les Avantages:

  • Fonction de séchage et de refroidissement en ligne dans le même tube;
  • Séchage direct en co-courant par injection d'air chaud;
  • Refroidissement direct en contre-courant par l'injection d'air ambiant; 
  • Point de collecte des airs de séchage/refroidissement;
  • Installation compacte, donc manutention réduite; 
  • Produit directement à la température souhaitée en fin de cycle;
  • Pas de condensation dans le produit lors du stockage (ex. : silo) après séchage,
  • Solution économique

Plus d'infos