Actualiteiten

Roterende koeldroger Lessine

Publié le


Classificeren met Virto-Cuccolini

Publié le


Classificeren met Virto-Cuccolini

Voor de classificatie van zand heeft Virto-Cuccolini, partner van Lessine, een C-line zeefoplossing ontwikkeld.

De C-line zeefinstallaties zijn bij uitstek geschikt voor de verwerking van bouwmaterialen. Bij elke zeefstap ontstaan fracties die in verschillende markten toepassing vinden.

Zie ook MCPnl agent Cuccolini zeven

 

Totale mengoplossingen van Lessine

Publié le


Lessine stel voor zijn gamma vatenmenger in Bulk.

Publié le


Pagina 1 Artikel Bulk Editie 1/2018

Container mixers artikel Bulk editie 1/2018 pagina 2

De flexibiliteit van containers-mixers

Container-mixers zijn uiterst efficiënt bij zowel het mengen van onderscheiden componenten als het homogeniseren van enkelvoudige producten. De kracht van hun eenvoud is echter ook een nadeel; de productvriendelijke en flexibel inzetbare  mixers blijven vaak te bescheiden op de achtergrond.

Al sinds jaar en dag bewijzen container-mixers (ook wel bekend als drum-mengers of tumblers) hun waarde bij het productvriendelijk mengen van poedervormige componenten. Ook worden de machines vaak ingezet voor het homogeniseren van enkelvoudige producten waarbij het erom gaat een gelijkmatige verdeling van deeltjesgrootten tot stand te brengen. Lessine uit Peruwelz (B), specialist in de handling en verwerking van poeders, heeft de afgelopen jaren in talloze toepassingen de voordelen van container-mixers ervaren. Een sterke eigenschap van dit mengprincipe is dat voor elke specifieke uitdaging een ideale menger-configuratie is te realiseren.

Mengerconfiguratie

Afhankelijk van de eigenschappen van het te verwerken product en de grootte van de batch kan men spelen met het volume en de geometrie van de containers, de snelheid en het traject van de beweging, de toepassing van interne agitatoren en de duur van het mengproces. Ook leent de container-mixer zich voor opties zoals thermische regulering (verwarmen of koelen van de dubbelwandige mantel) en het inbrengen van vloeistoffen in de container. In het algemeen worden container-mixers ingedeeld naar grootte, variërend van laboratorium-modellen tot mengers voor IBC’s van 2000 liter.

Labo-mixers

De kleinste uitvoeringen zijn labo-mixers voor het mengen of homogeniseren van producten in potten of  blikjes. Kenmerkend voor deze systemen is de eenvoudige bevestiging van de potten of blikjes. Ook bekend zijn de V-mixer en Bicone-mixer die niet alleen gemakkelijk zijn te bedienen (met bijv. een timer), maar waarvan bovendien de mengtanks snel en grondig zijn te reinigen. De mengtanks zijn uitwisselbaar. Ook kunnen tanks van verschillende grootte (0,1 tot 12 liter) op dezelfde mixerbasis worden geplaatst, waardoor een flexibel inzetbaar systeem ontstaat. Afhankelijk van de toepassing kunnen deze mengers worden geleverd in micro-geparelde roestvaststalen uitvoering, voorzien van plexiglas veiligheidsvenster.

Middelgrote mixers

Een tweede categorie betreft de middelgrote vatmengers voor drums van 15 tot 60 liter. Een typische toepassing is de snelle homogenisering van poeders zoals additieven, pigmenten en katalysatoren. Het scala aan beschikbare maten en vormen, alsmede de mogelijkheid van mobiele uitvoeringen, maakt deze vatmengers tot gewaardeerde en flexibele productiemachines.    

Standaard mixers

De standaard mixer is de meest bekende en wijdst verspreide menger; ontworpen voor 200 liter containers. Voor dit type mixer is een compleet assortiment uitvoeringen beschikbaar, gaande van robuuste en pragmatische modellen tot ‘all options’ machines voor een intensief gebruik in een veeleisende omgeving. Het meest economische model betreft een menger chassis met rotatie-as en assteun in geschilderd koolstofstaal, geïntegreerd in een veiligheidskast. Een digitale timer maakt de bediening kinderspel.

Opties
Desgewenst kan worden voorzien roestvaststalen uitvoeringen met opties zoals een steun voor containers van verschillende groottes of vormen. Ook is het mogelijk om de container te roteren met variabele snelheid en de menger te stoppen met de container in verticale positie. Eventueel kunnen twee containers gelijktijdig worden gemengd. Bij een intensief gebruik van de container-mixer verdient het aanbeveling om de containers rechtstreeks van de vloer of een pallet op te nemen (het AT-model). De steun wordt dan automatisch in een verticale positie geplaatst waarna het vat met behulp van een compressieriem wordt bevestigd en de steun terugkeert in de optimale mengpositie. Aan het einde van de mengcyclus keert de container automatisch terug in de verticale positie om veilig te kunnen worden losgekoppeld.

IBC-mengers

De grootste container-mixers betreffen machines voor het homogeniseren van poeders in IBC’s (Intermediate Bulk Containers). Deze containers hebben volumes van 200 tot 2000 liter. Een heftruck plaatst de IBC op een steun, waarna de container met behulp van een hydraulisch of elektrisch bediende kleminrichting wordt vast gezet. De inrichting wordt vervolgens op zijn cantilever-as geroteerd. Een welbepaalde menghoek verzekert een optimale en snelle homogenisatie (gemiddeld tussen de 3 en 20 minuten). De installatie start en stopt met de IBC in verticale positie. Een schakelkast met PLC en touch screen maakt het eenvoudig om voor verschillende recepten standaard mengcycli te definiëren.

Voor moeilijk te mengen componenten (zoals cohesieve poeders) kan een chopper in de IBC worden geplaatst. Een dergelijke, hoogtoerige messenkop zorgt voor een meer intensieve menging. Voor de verwerking van zware poeders (> 1,5 ton/m3) zijn er Heavy Duty-uitvoeringen. Mogelijke opties voor IBC-mengers zijn de toepassing van bijvoorbeeld een conische klep (Matcon, Ucon), veiligheidsschermen met sloten (Safelock, Fortress) en randapparatuur zoals labelprinters.

Lessine aan Solids Antwerp 19/10 - 20/10/2016 - Stand G4480

Publié le


De Solids European Series zijn de grootste professionele vakbeurzen in Europa die zich exclusief richten op de poeder- en bulktechnologie. Het gaat over de be- en verwerking van vaste en droge stoffen, handling, opslag en transport. Op 19 en 20 oktober 2016 vindt de 9e editie van Solids plaats in Antwerpen: hét tweedaagse netwerkmoment voor deze procesindustrie. Antwerpen is met uitstek de plaats voor dit evenement met 's werelds twee na grootste petrochemische agglomeratie.

Solids biedt de ultieme gelegenheid om nieuwe bedrijven te ontmoeten, om een overzicht te krijgen van de laatste trends en ontwikkelingen en voor het netwerken in de grootste community in de sector.

Kom ons bezoeken op stand G4480!

Registeer U nu voor een gratis bezoek!